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全自动温度闭环中频感应器加热生产线

我公司与江苏某厂家签订的750KW/1.0KHZ中频感应加热炉设备已制作完成,即将发往客户现场,该套设备采用了全自动的上料、进料、出料…

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我公司与江苏某厂家签订的750KW/1.0KHZ中频感应加热炉设备已制作完成,即将发往客户现场,该套设备采用了全自动的上料、进料、出料、温度三分选机构。特别提出的温度闭环控制,采用两台电源,三台感应器。测温仪采用打孔测温,..台测温仪在预热段,第二台测温仪在距离出炉口一定的位置处。..台测温仪采集具体测温点的温度,并反馈给PLC,PLC智能调控较后一台电源的输出,确保出炉口温度符合较终的加热温度,两台测温仪,两台电源,多台感应器,模块化设计组成了全闭环的温度控制系统。



 

设备主要工艺参数如下:

1、 坯料材质:45#钢等

2、坯料规格范围:直径Φ70-160,长度120-540。大多数棒料使用搓板式自 动 加料,超出加料机范围的或批量少的由人工加料到V型槽。

3、加热温度:1250℃。

4、节拍:典型坯料Φ120,长度250mm:44秒/件。直径Φ90长度400mm:40秒/ 件。直径Φ150长度300mm:82秒/件。

5、正常工作时加热稳定,每段料之间温度波动在±15℃以内;轴向径向(芯表)≤100℃。

6、冷却水供水系统压力大于0.5MPa(正常水压大于0.4 MPa),温度较高为 60℃,对应的软管压力和接口也需要按比例提升至安全标准。

该设备已经在公司内进行联机调试,发往客户现场,我们将进行较后的验收调试,大家拭目以待,期待温度闭环的感应加热设备能够历经锻造现场的能力考验。



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